化肥廢水處理案例

項目名稱(chēng)：化肥廢水處理案例

項目名稱(chēng)：山東某化肥廠(chǎng)生產(chǎn)廢水處理案例

化肥廢水水質(zhì)特點(diǎn)及處理難點(diǎn)：

化肥廢水水質(zhì)特點(diǎn)：化肥廠(chǎng)廢水中常見(jiàn)的主要超標污染物指標為和總氰化物、硫化物、氨氮，廢水水質(zhì)具有氨氮含量高并且含有毒的總氰化物及硫化物；業(yè)內人士都知道化肥廠(chǎng)的廢水可生化性較差（體現在化學(xué)需氧量低以及氨氮含量高），直接導致化肥廠(chǎng)廢水處理的難度。
化肥廢水處理難點(diǎn)：化肥行業(yè)污水產(chǎn)量大、水質(zhì)復雜，含有氨氮、有機物、硫化物、揮發(fā)酚、氰化物及油類(lèi)等污染物，處理有一定的難度。

蒸發(fā)器類(lèi)型：雙列管MVR蒸發(fā)器
設備規格：處理量120T/D

化肥廢水處理案例分析：

康景輝經(jīng)實(shí)驗檢測數據分析，在化肥廢水的料液中，含有碳酸根、硫酸根、鈣鎂離子、有機物等，這類(lèi)物質(zhì)成分易造成換熱器表面，罐體或者管道的結垢堵塞，這就需要選擇合適的蒸發(fā)工藝進(jìn)行化肥廢水的蒸發(fā)處理。換熱面上物料的流動(dòng)形式、流動(dòng)方向、速度決定了設備的清洗周期。同時(shí)，由于無(wú)機鹽溶液在蒸發(fā)過(guò)程中，會(huì )出現過(guò)飽和晶體，如果晶體流動(dòng)速度過(guò)慢，也會(huì )導致晶體粘附在換熱面，形成晶疤，堵塞蒸發(fā)系統的運行。因此，在進(jìn)行化肥廢水處理時(shí)，蒸發(fā)器的工藝選擇很重要?？稻拜x認為強制循環(huán)蒸發(fā)系統比較適合該類(lèi)料液。使用強制循環(huán)蒸發(fā)工藝，能夠將料液在外力作用下，保持較高的流速，在加熱室形成湍流狀態(tài)，增加傳熱系數，同時(shí)可以對換熱面形成沖刷，確保蒸發(fā)系統能穩定運行。

化肥廢水處理蒸發(fā)系統設計特點(diǎn)：

在加熱器和結晶器之間，通過(guò)高度差形成適當的靜壓頭，保證換熱器內不發(fā)生相變，也就是說(shuō)換熱器內濃度不變，濃度的提高只發(fā)生在結晶器內，這樣加熱器的結垢周期就得以延長(cháng)。而其他類(lèi)型的蒸發(fā)系統，如升膜、降膜、自然循環(huán)蒸發(fā)系統、臥式噴淋、水平管降膜都必然存在結垢周期短的問(wèn)題。

康景輝環(huán)保公司選擇MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器來(lái)處理這種物料，整個(gè)系統主體材質(zhì)選用鈦材。

蒸發(fā)系統的流程：
原水→預熱系統→進(jìn)入強制循環(huán)加熱器→結晶器→晶漿液→稠厚器→離心機→母液返回
部分原液首先和返回的一定量母液混合，混合后進(jìn)入預熱系統預熱。
預熱后的物料進(jìn)入MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進(jìn)口，物料經(jīng)過(guò)循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側的熱量，然后在結晶器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后，結晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，物料濃度達到65%時(shí)，排出結晶器，進(jìn)入稠厚器，再進(jìn)入離心機，得到的晶體排出系統，剩余的母液以968kg/h返回系統。
二次蒸汽流程：
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過(guò)逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來(lái)，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機入口，溫度升高。再沿著(zhù)二次蒸汽出口管道進(jìn)入加熱器的蒸汽程。
二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。

來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠(chǎng)家-青島康景輝laurelwoodhorses.com