MVR蒸發(fā)工藝在液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮中的應用

蒸發(fā)濃縮工藝是乳品工業(yè)中耗能較大的工藝環(huán)節之一，常見(jiàn)的蒸發(fā)濃縮工藝為多效蒸發(fā)工藝，但由于多效蒸發(fā)工藝隨著(zhù)效數增加的同時(shí)會(huì )加大設備投資費用，為確保蒸發(fā)系統的綜合經(jīng)濟性，MVR蒸發(fā)工藝是較為適合液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮的工藝。

今天小編和大家一起了解一下MVR蒸發(fā)工藝在液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮中的應用。

一、采用mvr蒸發(fā)工藝的原因

MVR蒸發(fā)工藝是指機械蒸汽在壓縮時(shí)，通過(guò)機械驅動(dòng)壓縮機將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽壓縮至較高壓力，提高二次蒸汽的品質(zhì)（溫度、壓力、焓值），進(jìn)一步得到利用。機械蒸汽再壓縮工作原理類(lèi)似于熱泵，大部分蒸汽通過(guò)電能進(jìn)行壓縮和再循環(huán)，只需要少量的生蒸汽用于開(kāi)車(chē)，從而減少對外界能源的需求，從而減少能源消耗，同時(shí)，降低了循環(huán)冷卻水消耗量。

MVR蒸發(fā)工藝作為環(huán)保節能的蒸發(fā)工藝，與傳統的多效蒸發(fā)工藝相比，不需要額外的蒸汽加熱，同時(shí)可以降低單位產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟效益，因此在蒸發(fā)濃縮領(lǐng)域有著(zhù)較為廣泛的應用。

康景輝推薦MVR蒸發(fā)工藝應用于液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮過(guò)程中，是針對目前液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮工藝中常見(jiàn)的多效蒸發(fā)工藝的能耗較高、熱效率低的缺點(diǎn)，進(jìn)行合理優(yōu)化設計后認為較為適合應用于液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮過(guò)程中。

二、MVR蒸發(fā)工藝工作流程

液態(tài)奶經(jīng)預熱后進(jìn)入蒸發(fā)器，預熱后的液態(tài)奶在降膜蒸發(fā)器管內受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)后的濃縮液排出蒸發(fā)器外；而蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽則經(jīng)除沫后進(jìn)入蒸汽壓縮機，升溫、升壓提高熱焓后的二次蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器殼程，與原料液換熱后冷凝放熱，排出蒸發(fā)系統。

三、MVR蒸發(fā)工藝主要部件選型

乳品濃縮應采用傳熱效率高的蒸發(fā)設備，牛奶等熱敏性物料的濃縮比較適合使用降膜蒸發(fā)器，且降膜蒸發(fā)器有物料停留時(shí)間短、可低溫操作等優(yōu)點(diǎn)，所以使用降膜蒸發(fā)工藝進(jìn)行液態(tài)奶蒸發(fā)濃縮較為適宜。

壓縮機是MVR蒸發(fā)工藝的核心部件，壓縮機的選擇主要是根據需要壓縮的蒸汽量、二次蒸汽溫度和二次蒸汽需要提高的溫度。

四、MVR蒸發(fā)工藝蒸發(fā)濃縮系統的優(yōu)點(diǎn)

1、能耗低、運行費用低

2、占地面積小

3、公用工程配套少，工程總投資少

4、運行平穩、自動(dòng)化程度高。

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來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠(chǎng)家-青島康景輝laurelwoodhorses.com