甲酸鈣結晶提取工藝

甲酸鈣作為工業(yè)添加劑在飼料、食品等諸多行業(yè)得到廣泛應用，如何更有效率的獲取高質(zhì)量甲酸鈣結晶成品一直是個(gè)研究課題，本文咱們來(lái)一起了解下選哪種方案更節能吧。

一、甲酸鈣的應用與制備

甲酸鈣也被稱(chēng)為蟻酸鈣，是一種含有甲酸的鈣類(lèi)鹽，它不僅是新型飼料行業(yè)的添加劑，在食品行業(yè)中甲酸鈣還經(jīng)常代替檸檬酸、富馬酸作為酸味劑使用，即便是建筑行業(yè)我們也能經(jīng)常見(jiàn)到甲酸鈣，這是因為它具有較好的防腐、防霉作用而且在性能和價(jià)格行都比同等作用的產(chǎn)品好。

?目前甲酸鈣的制備方法主要依靠蒸發(fā)濃縮結晶方法制備，但該生產(chǎn)過(guò)程不僅能耗高，而且還會(huì )將溶液中其他雜質(zhì)殘留在甲酸鈣固體中，導致整體生產(chǎn)品質(zhì)下降，而且生產(chǎn)過(guò)程中的消耗量大，并不符合相關(guān)企業(yè)節能降耗的訴求。

二、甲酸鈣結晶提取工藝

本文要介紹的甲酸鈣結晶提取工藝是一種在原有蒸發(fā)結晶基礎上克服出料品質(zhì)不穩定和高能耗問(wèn)題，為甲酸鈣提取提供個(gè)效率高的蒸發(fā)結晶方式。設備主體由三效強制循環(huán)蒸發(fā)器組成，該工藝下設備的后效操作壓強和溶液的沸點(diǎn)都要比前一效低，所以前效產(chǎn)生的二次蒸汽完全可以作為后效加熱介質(zhì)，整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程僅消耗了一效生蒸汽。

甲酸鈣原液經(jīng)過(guò)料泵一次進(jìn)入強制循環(huán)蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，達到一定條件后出料進(jìn)入稠厚器內增稠，在離心機作用下固液分離，母液回流到設備內持續蒸發(fā)分離出的固體產(chǎn)品就是成品甲酸鈣了。

三、甲酸鈣結晶提取工藝的優(yōu)勢

本套提取設備充分考慮了甲酸鈣性質(zhì)特點(diǎn)，采用強制循環(huán)工藝減輕物料蒸發(fā)濃縮后對換熱面造成的結垢影響，提高設備的換熱效率，形成沖刷面降低清洗次數，延長(cháng)連續運行時(shí)間增加產(chǎn)量，在原有生產(chǎn)過(guò)程中能耗高、蒸出水排放量大，冷凝水溫度高、熱能轉換率低，冷卻水消耗量大的基礎上，采用二次蒸汽再利用技術(shù)充分利用潛熱減少高成本、低收益的生產(chǎn)瓶頸。

總的來(lái)說(shuō)甲酸鈣結晶提取工藝更符合企業(yè)當前的經(jīng)濟化低能耗需求，是值得廣泛應用的甲酸鈣成品生產(chǎn)方案。

來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠(chǎng)家-青島康景輝laurelwoodhorses.com