連續結晶器的原理

連續結晶器是蒸發(fā)結晶器的一個(gè)分類(lèi)，多用在大型多效蒸發(fā)和化工制造行業(yè)中，將商品進(jìn)行持續的加熱促進(jìn)成品產(chǎn)出，對眾多原料以結晶體出現的企業(yè)來(lái)說(shuō)，采用連續結晶器的生產(chǎn)方式能大規模生產(chǎn)且具有高經(jīng)濟價(jià)值。

一、連續結晶器的分類(lèi)

連續結晶器在化工領(lǐng)域的應用頗多，由于工序流程復雜多變，連續結晶器的生產(chǎn)廠(chǎng)家基于產(chǎn)品需求去設計制造連續結晶器，因此也就誕生了多種工藝，有真空連續結晶、冷卻連續結晶、低溫連續結晶等形式應用在各大企業(yè)中。

二、連續結晶器的原理

結晶是從溶液中析出固體的過(guò)程，影響結晶的因素與溶液的溶解度和確定結晶過(guò)程相關(guān)，如果說(shuō)飽和度是導致結晶的主要推動(dòng)力，那么結晶過(guò)程產(chǎn)量決定了結晶固體與溶液之間平衡關(guān)系，這種關(guān)系我們一般稱(chēng)為溶解度。想得到晶粒飽滿(mǎn)的結晶體要根據溶解度特點(diǎn)來(lái)確定蒸發(fā)溫度，設計結晶設備結構方式。

連續結晶器的類(lèi)型方式眾多本文咱們就先介紹下OSLO型連續結晶器的原理和工作流程，料液在進(jìn)入循環(huán)泵組后送入連續結晶器中，受熱蒸發(fā)后進(jìn)入蒸發(fā)室，分離出二次蒸汽后的溶液，由下行管道直送到結晶生長(cháng)段的底部，然后由上方經(jīng)晶體流化床，過(guò)飽和的過(guò)程中，晶床中的晶料得以生長(cháng)，當粒子生長(cháng)達到要求后，從產(chǎn)品出口排出，經(jīng)蒸發(fā)分離室分離出的二次蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機后送至到加熱室內作為在加熱蒸汽使用。

三、連續結晶器的優(yōu)勢

連續結晶器能為晶體提供一個(gè)良好的生長(cháng)空間，且生產(chǎn)效率高于普通設備，因此冶金、食品生產(chǎn)、化工、醫藥等行業(yè)都曾廣泛應用該設備，隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的更加成熟，連續結晶器在原有基礎上增加了自動(dòng)化控制系統，優(yōu)化了占地面積，與操作人員要求，更加符合企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量好、母液少、能耗低的需求。

關(guān)于連續結晶器的原理咱就先聊到這里吧，無(wú)論是真空、冷卻還是低溫形式的連續結晶器，都具有相同的效率高、節能優(yōu)勢，這是技術(shù)進(jìn)步的產(chǎn)物也是未來(lái)化工環(huán)保設備的發(fā)展趨勢。

來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠(chǎng)家-青島康景輝laurelwoodhorses.com