板式降膜蒸發(fā)器原理及特點(diǎn)

板式降膜蒸發(fā)器由于具有傳熱系數高、蒸發(fā)強度大、汽耗低、結疤易清楚的特點(diǎn)，成功應用于造紙行業(yè)的堿回收、食品、醫藥和化工領(lǐng)域。今天簡(jiǎn)單和大家一起學(xué)習一下板式降膜蒸發(fā)器原理及其特點(diǎn)。

一、板式降膜蒸發(fā)器原理

板式降膜蒸發(fā)器工作時(shí)，料液由加熱室頂部進(jìn)入分布器，由此料液均勻分布豎板加熱元件兩側并呈膜狀降落。加熱蒸汽通過(guò)進(jìn)氣口連接口進(jìn)入中空加熱元件內，冷凝放熱，放出的熱量使沿加熱元件外壁留下的料液受加熱蒸發(fā)而得以濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)分離器排出。

二、板式降膜蒸發(fā)器的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

板式降膜蒸發(fā)器是利用溶液的重力作用，使溶液經(jīng)布膜裝置，在加熱板壁上形成薄膜，由于膜厚度小，蒸發(fā)的自由面大，因而蒸發(fā)器的傳熱系數高，蒸發(fā)能力大。與普通的管式蒸發(fā)器相比，其主要優(yōu)點(diǎn)如下：

1、板式降膜蒸發(fā)器所使用的換熱設備是板式換熱器，板式換熱器傳熱系數高。板式換熱器的傳熱系數K值可高達3000～7000w/m2.℃，因此板式換熱器只需要管殼換熱器的1/2～1/4即可達到同樣的換熱面積。

2、板式降膜蒸發(fā)器汽耗低，回水比大。板式降膜蒸發(fā)器是由于重力和液體對板壁的親潤力，使液體成膜狀沿板壁向下流動(dòng)，在傳熱溫差下，蒸發(fā)效數增加，節省加熱蒸汽。

3、板式降膜蒸發(fā)器二次冷凝水質(zhì)量高。板式降膜蒸發(fā)器由于溶液在蒸發(fā)時(shí)二次蒸汽逸出的溶液表面積和逸出后的空間大，二次汽霧沫夾帶少，二次汽冷凝水質(zhì)量高。

4、板式降膜蒸發(fā)器的單位換熱面的設備重量輕。板式降膜蒸發(fā)器的加熱板換熱面的板壁比自然循環(huán)蒸發(fā)器的小。此外，二次汽逸出平和不易產(chǎn)生霧沫夾帶，所以液室直徑較小。

5、板式降膜蒸發(fā)器結疤可自行脫落。板式降膜蒸發(fā)器的傳熱面是由兩張板片組成一個(gè)傳熱單元。板片經(jīng)液壓成型，并經(jīng)點(diǎn)焊。由于每個(gè)傳熱單元均經(jīng)鈍化處理，表面光滑，在蒸發(fā)過(guò)程中板片表面形成結疤時(shí)，由于結疤是與加熱板片表面形狀一樣的片狀結疤，其剛性差，在表面液流的沖刷下，當溫度變化或振蕩時(shí)，結疤較為容易自行破裂脫落。結疤對板式降膜蒸發(fā)器傳熱的影響比管式蒸發(fā)器要小的多。

板式降膜蒸發(fā)器原理及特點(diǎn)，決定了板式降膜蒸發(fā)器的性質(zhì)和使用范圍，板式降膜蒸發(fā)器已應用于多種行業(yè)。

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來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠(chǎng)家-青島康景輝laurelwoodhorses.com