MVR蒸發(fā)設備在單水氫氧化鋰提取中的應用

單水氫氧化鋰是電池、催化劑、陶瓷等領(lǐng)域重要的鋰化合物原料，傳統的生產(chǎn)工藝存在能耗過(guò)大，生產(chǎn)成本高居不下的問(wèn)題，逐漸被MVR蒸發(fā)設備取代，MVR蒸發(fā)設備在單水氫氧化鋰提取中是如何應用的呢？小編帶您來(lái)了解下。

一、MVR蒸發(fā)設備的簡(jiǎn)介

MVR蒸發(fā)設備多應用在液體的蒸發(fā)濃縮設備當中，以制藥行業(yè)和化學(xué)原料生產(chǎn)為主，利用壓縮機分離器中出來(lái)的水蒸汽再次壓縮升溫產(chǎn)生二次蒸汽來(lái)加熱循環(huán)物料，將媒介中的水分離出來(lái)，與傳統蒸發(fā)設備對蒸汽品位有嚴格要求不同，MVR技術(shù)不需要外購蒸汽，環(huán)保節能優(yōu)勢更強。

二、MVR提取單水氫氧化鋰的流程

MVR蒸發(fā)系統由強制循環(huán)加熱器、分離器、壓縮機、循環(huán)泵、真空泵、預熱器、進(jìn)料泵和自控系統組成，提取單水氫氧化鋰時(shí)稀溶液經(jīng)一效預熱器與二次蒸汽冷凝水換熱，再經(jīng)過(guò)二次余熱將鮮蒸汽加熱至泡點(diǎn)溫度，再與循環(huán)液混合進(jìn)入強制循環(huán)加熱器，稀溶液在加熱氣化后進(jìn)入分離器中汽液分離，液體繼續循環(huán)加熱，生產(chǎn)的結晶顆粒達到排料濃度后外排，結晶器出來(lái)的二次蒸汽由壓縮機升溫升壓返回使用，冷凝水去下游設備中。

三、MVR蒸發(fā)技術(shù)的優(yōu)勢

MVR蒸發(fā)技術(shù)可以將提取過(guò)程中產(chǎn)生的溶液進(jìn)行濃縮，提高溶液中單水氫氧化鋰的濃度，從而提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。提取過(guò)程中產(chǎn)生的廢液體積低于傳統工藝，減少對環(huán)境的污染問(wèn)題。

總的來(lái)說(shuō)MVR蒸發(fā)設備作為一種效率高、運行成本低、對運行環(huán)境要求低的蒸發(fā)技術(shù)，能夠提高能源利用效率，降低生產(chǎn)成本，并減少對環(huán)境的影響，在單水氫氧化鋰提取中具有重要的作用，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)明顯的降耗效益。

來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠(chǎng)家-青島康景輝laurelwoodhorses.com