板式降膜蒸發(fā)器

板式降膜蒸發(fā)器，是上世紀發(fā)展的一種新型蒸發(fā)器，具有傳熱系數高、蒸汽消耗低等優(yōu)點(diǎn)，在醫藥濃縮、食品醫藥領(lǐng)域和化工領(lǐng)域都被廣泛引用。

板式降膜蒸發(fā)器的組成

板式降膜蒸發(fā)器主要由加熱器、分離器、除霧器和殼體等組成。

加熱器：板式降膜蒸發(fā)器由若干張加熱板片組成，當工作時(shí)蒸汽在加熱板片內流動(dòng)，進(jìn)行冷凝傳熱，冷凝水從集水箱中流出。

分離器：分離器是一種單層結垢的罐，上部的二次蒸汽接口與冷凝器想通，下部的接口和蒸發(fā)器聯(lián)通，讓加熱后產(chǎn)生的二次蒸汽和濃縮液體分離。

預熱器：對進(jìn)入蒸發(fā)器的液體物料進(jìn)行預先加熱，并將二次蒸汽進(jìn)行冷卻以便于對其進(jìn)行回收利用。

冷凝器：冷凝器的作用是將二次蒸汽進(jìn)行冷凝以便對其進(jìn)行回收利用。

板式降膜蒸發(fā)器的工作原理

工作過(guò)程中，料液由加熱室頂部進(jìn)入到分離器中，由此料液均勻分布在加熱元件的兩側，在重力和真空作用下呈膜狀流動(dòng)，加熱蒸汽通過(guò)進(jìn)入氣體接口進(jìn)入到中空加熱元件中，進(jìn)行冷凝放熱，放出的熱量沿著(zhù)蒸發(fā)器內壁流下，產(chǎn)生的二次蒸汽回收進(jìn)行再次利用。

詳細流程為物料由加熱室項部加入，經(jīng)液體分布器分布后呈膜狀向下流動(dòng)。在管內被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端引出，經(jīng)氣液分離后即得到濃縮液。在降膜式蒸發(fā)器的操作過(guò)程中，由于物料的停留時(shí)間很短 (約5 ～10s ?，而傳熱系數很高，因此其較廣泛地應用于熱敏性物料，也可以用于蒸發(fā)粘度較大的物料。

板式降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)

1、傳熱系數高，降膜板式蒸發(fā)器的傳熱系數遠高于傳統自然循環(huán)類(lèi)蒸發(fā)器的傳熱系數。

2、蒸汽消耗量少，板式降膜蒸發(fā)器是利用重力作用下流動(dòng)，來(lái)進(jìn)行液體流動(dòng)蒸發(fā)的。由于蒸發(fā)過(guò)程過(guò)程中沒(méi)有造成沸點(diǎn)升高情況，溫度衰退小，在傳熱溫差下，蒸發(fā)效數增加，蒸汽得到再利用，節省了大量蒸汽。

3、停留時(shí)間短，物料在蒸發(fā)設備內依靠重力向下流動(dòng)，對熱敏性不會(huì )引起降解。

以上就小編為大家帶來(lái)的板式降膜蒸發(fā)器了，板式降膜蒸發(fā)器的雖然優(yōu)點(diǎn)多多，但對于易結垢有顆粒物的物料并不適用，所以需要根據實(shí)際情況進(jìn)行選擇。

來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠(chǎng)家-青島康景輝laurelwoodhorses.com