蒸發(fā)器運行成本如何降低

蒸發(fā)器的運行成本，包括蒸發(fā)器使用過(guò)程中，企業(yè)處理肥死你所消耗的水、電、交通費、通信費、產(chǎn)地租賃費用，以及相關(guān)的人工成本等。蒸發(fā)器運行成本如何降低成了企業(yè)關(guān)心的內容。

一、蒸發(fā)器運行成本的影響條件

傳統蒸發(fā)器設備價(jià)格較低，但運行費用能耗較高，眾多企業(yè)無(wú)法承受。傳統蒸發(fā)器由加熱室、冷凝器、鹽分離器組成，整套系統可連續進(jìn)料方式處理廢水。

在蒸發(fā)器使用過(guò)程中，根據用戶(hù)的需要進(jìn)行蒸汽加熱和電加熱，通常在使用操作過(guò)程中比較的方便，適應于一些企業(yè)需要回收廢水中的利用資源，

而影響到蒸發(fā)器運行成本的條件可歸結為蒸發(fā)器工藝影響、能耗影響、控制系統影響三種。

二、蒸發(fā)器高運行成本的原因

要想降低蒸發(fā)器運行成本，先要清楚運行成本高的投入在哪，顯然蒸發(fā)器處理成本高，根本的影響原因在于能耗。

蒸發(fā)器通過(guò)將高溫的鮮蒸汽將送入加熱室內的物料進(jìn)行熱傳遞，物料溫度升高達到沸點(diǎn)水分開(kāi)發(fā)蒸汽揮發(fā)。產(chǎn)生蒸汽通入冷凝器中冷凝為水，物料則進(jìn)入結晶器中進(jìn)行育晶等。這樣處理固然簡(jiǎn)單，但是會(huì )造成大量高熱焓蒸汽熱量損失。

三、降低運行成本的可行操作

1、采用多效蒸發(fā)器，每增加一效，蒸發(fā)器的運行成本都會(huì )有所下降，對于工業(yè)廢水來(lái)說(shuō)一般效數不會(huì )超過(guò)四效。二次蒸汽進(jìn)入下一效數，實(shí)現蒸汽的重復利用，從單元節省的角度來(lái)看，多效蒸發(fā)器與傳統蒸發(fā)器相比運行成本降低了許多。

2、采用機械蒸汽再壓縮工藝設備，也就是我們常說(shuō)的MVR蒸發(fā)器，運行成本中一把部分支出在蒸汽上，MVR蒸發(fā)器將熱傳遞后的蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮機的作用，將電能轉化為蒸汽熱能提高蒸汽的熱焓后，繼續送入蒸發(fā)器為熱介質(zhì)。

MVR蒸發(fā)器和傳統蒸發(fā)器相比需要增加蒸汽壓縮機，會(huì )增加設備造價(jià)，但是MVR蒸發(fā)將蒸汽作為熱源補充，降低了蒸汽消耗。加之整套設備系統采用PLC控制系統無(wú)需人工操作，降低了一部分人工管理成本。

以上就是本文關(guān)于蒸發(fā)器運行成本如何降低的全部?jì)热萘?，降低運行費用的關(guān)鍵點(diǎn)在于選擇對設備處理工藝，減少蒸汽的消耗。

來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠(chǎng)家-青島康景輝laurelwoodhorses.com