甲酸鈉蒸發(fā)結晶工藝

甲酸鈉作為保險粉的原料，廣泛用于紡織行業(yè)的還原性染色、還原清洗以及絲、毛、尼龍等物料的漂白。所以在制取方面需要選擇生產(chǎn)效率高的工藝，采用甲酸鈉蒸發(fā)結晶工藝無(wú)疑是較為符合的。

甲酸鈉蒸發(fā)結晶工藝原理

初始濃度的甲酸鈉溶液，通過(guò)蒸發(fā)的操作方式，將溶液中大量水分進(jìn)行蒸發(fā)汽化，來(lái)達到飽和度，溶液維持在飽和狀態(tài)后還需要進(jìn)一步蒸發(fā)來(lái)維持溶液的過(guò)飽和狀態(tài)，以便進(jìn)行結晶生長(cháng)。

通常對于過(guò)飽和的甲酸鈉溶液，新的晶體會(huì )大批量的產(chǎn)生從減少了消減了結晶體的生長(cháng)，得不到合格的產(chǎn)品，所以在蒸發(fā)過(guò)程中需要控制溶液的過(guò)飽和度，避免出現大批量的蒸發(fā)動(dòng)力不夠問(wèn)題。

甲酸銨蒸發(fā)結晶工藝流程

稀甲酸鈉由進(jìn)料泵中打入到一效蒸發(fā)器中，進(jìn)料量由一效蒸發(fā)器的液位控制，在一效蒸發(fā)過(guò)后的甲酸鈉溶液，在壓差條件下輸送至二效蒸發(fā)器中，當二效蒸發(fā)器中甲酸鈉溶液蒸發(fā)產(chǎn)生結晶體時(shí)，可以開(kāi)啟料泵，將含有固體甲酸鈉的物料進(jìn)入分離室中進(jìn)行，分離出的溶液返回蒸發(fā)器中，固體甲酸鈉鹽送入到離心機內進(jìn)行分離。

5大影響甲酸鈉蒸發(fā)結晶的因素

甲酸鈉在析出晶體的過(guò)程中，可以分為過(guò)飽和的形成、結晶的生成和結晶的成長(cháng)三個(gè)階段，為了得到較大的結晶體，需要避免晶體大量析出而影響甲酸鈉蒸發(fā)結晶的因素有以下5點(diǎn)。

1、溶液成分的影響。不同的母液擁有的飽和度也是不同的，母液的成分也不同。

2、攪拌的影響，適當的攪拌可以降低溶液的過(guò)飽和使其不超過(guò)飽和度，從而減少大量析出結晶體，但是強度過(guò)高的攪拌會(huì )容易出現細晶，同時(shí)顆粒間的摩擦會(huì )使結晶破碎，所以攪拌要適當。

3、蒸發(fā)速度的影響，一般蒸發(fā)速度越快，溶液過(guò)度飽和必然會(huì )增加，溶液有較大的過(guò)飽和度出現，容易得到大而不均勻的結晶顆粒。

4、晶漿固液比例，固液比高結晶面積大，過(guò)飽和度會(huì )消失，這樣不僅可以讓結晶能夠成長(cháng)，而且可以防止過(guò)飽和累積，減少細晶出現。

5、結晶提留時(shí)間，在結晶器中，結晶顆粒停留的時(shí)間長(cháng)，有利于結晶的長(cháng)大。

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