DTB結晶器
特點(diǎn)：
? ?1、導流筒內外壁拋光，減小物料在內壁結疤現象；
? ?2、流筒本身有高的換熱面,也可另設冷卻器；
? ?3、晶漿過(guò)飽和度均勻，粒度分布良好，實(shí)現了低耗率；
? ?4、相對能耗低；下部安裝出料閥可實(shí)現連續生產(chǎn)
? ?5、轉速低，變頻調控,適用性強,運行可靠，故障少。
DTB結晶器概述
DTB結晶器是一種晶漿內循環(huán)結晶器。它的典型特點(diǎn)是結晶器內部有攪拌器、導流筒和擋板，以及配套的換熱裝置、細晶消減裝置。
DTB結晶器工作原理
晶漿料液通過(guò)內置的攪拌器從內導流筒的底部上升，至液面處與過(guò)飽和度較大的區域接觸，消耗掉過(guò)飽和度。又沿著(zhù)內導流筒和外導流筒之間的環(huán)形局域下降，在結晶器筒體和外導流筒之間的環(huán)隙處，晶漿液和澄清液分離，晶漿液繼續向下循環(huán)。澄清液從外環(huán)隙進(jìn)入細晶消減裝置溶解掉過(guò)量的細小晶核，這保證了晶核不會(huì )過(guò)量，使得晶體的粒度分布較均勻。
在蒸發(fā)結晶過(guò)程中,過(guò)飽和度的產(chǎn)生速率取決于蒸發(fā)速率,即設備的蒸發(fā)強度。蒸發(fā)強度愈大,其產(chǎn)生過(guò)飽和度的速度愈快,越易形成過(guò)高的過(guò)飽和度。而過(guò)飽和度的消減主要依賴(lài)于晶體的自發(fā)成核和晶體的成長(cháng)過(guò)程。如果在結晶器內,具有足夠的晶體表面和較快的成長(cháng)速率,由于蒸發(fā)所產(chǎn)生的過(guò)飽和度,能全部成長(cháng)在晶體表面上,溶液的過(guò)飽和度不會(huì )因為超過(guò)溶液的較大過(guò)飽和度而使溶質(zhì)以成核過(guò)程來(lái)消減過(guò)飽和度,從而不會(huì )產(chǎn)生大量的晶核。
如果溶液中晶體表面不足,晶體的生長(cháng)不足以消減由于蒸發(fā)所產(chǎn)生的過(guò)飽和度,使得溶液的過(guò)飽和度過(guò)高,而處于不穩定區域,溶液的過(guò)飽和度將以自發(fā)成核過(guò)程來(lái)消耗過(guò)飽和度,從而形成大量的細小顆粒。因而需要對蒸發(fā)結晶過(guò)程中的蒸發(fā)強度進(jìn)行控制，使結晶體系的過(guò)飽和度始終處于結晶介穩區之內，從而保證所設計的蒸發(fā)結晶設備能生產(chǎn)出符合設計任務(wù)要求的產(chǎn)品。
晶體在生長(cháng)區的停留時(shí)間越長(cháng),晶體生長(cháng)的時(shí)間越長(cháng),晶體粒度越大。大粒度晶體的生成需要有足夠的生長(cháng)時(shí)間。我們將在準確的結晶動(dòng)力學(xué)數據的基礎上,根據晶體生長(cháng)速率和設計任務(wù)中所要求的粒度設計成合適的DTB結晶器。
在原有DTB結晶器的基礎上，康景輝對該結晶器做了大量改進(jìn)，使得其更加符合實(shí)際生產(chǎn)的工況。
DTB結晶器操作方法：有連續結晶、間歇結晶
DTB結晶方法：水冷卻結晶、蒸發(fā)結晶、冷凍結晶、真空結晶
DTB結晶器特點(diǎn)：
1、導流筒內外壁拋光，減小物料在內壁結疤現象；
2、流筒本身有高的換熱面,也可另設冷卻器；
3、晶漿過(guò)飽和度均勻，粒度分布良好，實(shí)現了低耗率；
4、相對能耗低；下部安裝出料閥可實(shí)現連續生產(chǎn)
5、轉速低，變頻調控,適用性強,運行可靠，故障少。
青島蒸發(fā)器生產(chǎn)廠(chǎng)家康景輝現擁有綜合性大型生產(chǎn)加工廠(chǎng)房，占地面積40000平方米。兩個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)區，6個(gè)生產(chǎn)車(chē)間：來(lái)料檢驗車(chē)間、下料車(chē)間、焊接車(chē)間、機加工車(chē)間、壓制車(chē)間、組裝車(chē)間，多個(gè)大型蒸發(fā)器現貨倉庫。公司擁有多臺自動(dòng)焊機、數控加工中心、數控鉆床、數控等離子下料中心、大型壓力機、沖床等設備。公司能夠生產(chǎn)鎳材、TA材、316L、2205雙相鋼等多種材質(zhì)設備，可以滿(mǎn)足多種行業(yè)的產(chǎn)品需求。
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